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MY-08TD-2A數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實訓(xùn)設(shè)備

數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實訓(xùn)設(shè)備-可以使學(xué)生掌握數(shù)控車床系統(tǒng)控制原理、電氣設(shè)計方法、元器件的選擇、車床電氣安裝及調(diào)試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過程等多項實驗內(nèi)容,達到工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場實習(xí)效果。該裝置采用開放式結(jié)構(gòu)、模塊化設(shè)計,既可用于教學(xué)、也可用于課程設(shè)計、畢業(yè)設(shè)計和實訓(xùn),有利于提高學(xué)生設(shè)計數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)、診斷數(shù)控設(shè)備故障的能力,使受訓(xùn)對象最大限度地適應(yīng)和滿足市場需求。該裝置也可以幫助科研技術(shù)人員進一步了解數(shù)控銑床結(jié)構(gòu),同時也為技術(shù)人員進行數(shù)控銑床系統(tǒng)的二次開發(fā)提供了必要條件。該實驗裝置的主要器件均選用工控產(chǎn)品。
二、組成部分:
MYSK-08TD-2A 數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實訓(xùn)設(shè)備是由FANUC 0I MATE-TD數(shù)控系統(tǒng),機床電氣控制接口板、主軸變頻調(diào)速實驗板、交流伺服驅(qū)動器及伺服電機、輸入輸出模塊、四工位刀架、低壓電氣元件的原理和接線、編程及機械等組成。
三、產(chǎn)品的特點:
1、盡其所能將所配數(shù)控系統(tǒng)的精髓,用最直觀的方法展示給用戶,使用戶能最大限度的參與并獲得深切的體會以達到融會貫通的效果。
2、方便拆卸的方案設(shè)計,使得用戶在機械、電氣等諸方面得到現(xiàn)場般的訓(xùn)練,使其留下深刻的印象。
3、涉及內(nèi)容豐富;數(shù)控系統(tǒng)、伺服單元、邏輯控制、低壓電器、電機…
4、實訓(xùn)臺配有:電動刀架1臺、主軸電機與編碼器1套、冷卻泵1臺、伺服電機2臺、十字滑臺(二坐標(biāo))1臺及限位開關(guān)和機床零點、精密光學(xué)位移檢測單元(精度為1μm光柵尺)等。
四、實驗臺技術(shù)參數(shù):
1、輸入電源:AC380V(三相四線制)、50HZ
2、故障考核36項
3、工作環(huán)境:溫度-200C~40C
4、整機容量:≤3kVA;
5、電氣控制單元尺寸: 800mm×600 mm×1800 mm;
6、電氣安裝單元尺寸: 800mm×600 mm×1800 mm;
7、十字滑臺單元尺寸: 660mm×660mm×370mm;
8、智能化故障維修系統(tǒng)通過產(chǎn)生故障、故障分析、故障診斷、線路檢查、故障點確定等過程訓(xùn)練學(xué)生數(shù)控機床維修能力,配合計算機軟件可以進行學(xué)生登錄、自動評分、成績統(tǒng)計等方便的實訓(xùn)結(jié)果評價功能,還可以通過網(wǎng)絡(luò)連接進行數(shù)控技術(shù)的應(yīng)知考核
五、基本實驗實習(xí)項目
1、電路設(shè)計、設(shè)備安裝和電路連接
(1)數(shù)控系統(tǒng)的安裝、接線
(2)系統(tǒng)啟?刂齐娐返脑O(shè)計與接線
(3)變頻調(diào)速系統(tǒng)的電路設(shè)計、變頻器、主軸電機、編碼器的安裝與接線
(4)交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)的電路設(shè)計、驅(qū)動器、伺服電機的安裝與接線
(5)刀架控制系統(tǒng)的電路設(shè)計、器件安裝與接線
(6)冷卻控制系統(tǒng)的電路設(shè)計、器件安裝與接線
(7)急停、限位控制回路的設(shè)計與接線
(8)手搖脈沖發(fā)生器的接線
2、機械部件裝配與調(diào)整
(1)滾珠絲杠螺母副的裝配與調(diào)整
(2)直線導(dǎo)軌副的裝配與調(diào)整
(3)X/Z軸拖板的裝配與調(diào)整
(4)電動刀架的裝配
(5)電機與聯(lián)軸器的裝配
(6)潤滑系統(tǒng)的裝配
(7)主軸箱的裝配與調(diào)整
3、數(shù)控機床的功能調(diào)試
(1)數(shù)控系統(tǒng)的基本操作
(2)數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的設(shè)置與調(diào)試
(3)數(shù)控系統(tǒng)進給軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
(4)數(shù)控系統(tǒng)主軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
(5)PLC編程與調(diào)試
(6)驅(qū)動器參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
(7)變頻器參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
(8)電動刀架等功能部件的調(diào)試
(9)數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)備份
4、機電聯(lián)調(diào)與故障排除
(1)數(shù)控車床機電聯(lián)調(diào)
(2)數(shù)控車床故障診斷與排除
5、數(shù)控車床幾何精度檢測
(1)數(shù)控車床絲桿反向間隙補償實驗
(2)數(shù)控車床絲桿螺距補償實驗
(3)數(shù)控車床幾何精度檢測及調(diào)整實驗
6、數(shù)控車床的程序編制與加工
(1)數(shù)控車床編程
(2)數(shù)控車床加工
六、設(shè)備概述:
數(shù)控車床實訓(xùn)設(shè)備適合于職業(yè)院校數(shù)控機床裝調(diào)維修技能比賽和職業(yè)院校的數(shù)控裝調(diào)維修專業(yè)、數(shù)控加工專業(yè)、機電一體化專業(yè)的教學(xué)與實訓(xùn),該設(shè)備是根據(jù)職業(yè)學(xué)校數(shù)控維修專業(yè)教學(xué)特點,結(jié)合企業(yè)的實際需求以及崗位技能工藝規(guī)范要求而開發(fā)的具有生產(chǎn)型功能與學(xué)習(xí)型功能的實訓(xùn)設(shè)備,該設(shè)備采用模塊化結(jié)構(gòu),通過不同的組合,完成數(shù)控機床的電氣裝調(diào)、系統(tǒng)調(diào)試、數(shù)控機床功能部件機械幾何精度檢測及維護維修等實訓(xùn)項目,滿足企業(yè)對這類型人才的需求,還適合數(shù)控裝調(diào)工的職業(yè)技能鑒定。
七、設(shè)備功能說明
數(shù)控車床實訓(xùn)設(shè)備由電氣控制單元、電氣安裝實訓(xùn)單元、數(shù)控機床功能部件等組成。
1、電氣控制單元功能說明:
電氣控制單元主要包含數(shù)控系統(tǒng)、進給驅(qū)動、主軸單元、PMC單元,刀架控制電路、冷卻控制電路、接口單元、保護電路、電源電路等組成。該單元包含完整的數(shù)控車床電氣控制部分,內(nèi)嵌有數(shù)控機床智能化考核系統(tǒng),以及接口轉(zhuǎn)換單元,可以直接與數(shù)控機床功能部件進行連接用于真實的電氣調(diào)試與維修實訓(xùn);也可以通過接口轉(zhuǎn)換單元和電氣安裝實訓(xùn)單元連接完成對數(shù)控機床功能部件的調(diào)試。立式結(jié)構(gòu)符合真實的數(shù)控電氣安裝環(huán)境,器件布局與實際機床一致,符合GB/T5226.1-1996標(biāo)準(zhǔn),可以更貼合實際崗位要求進行技能訓(xùn)練。
配置的智能化故障維修系統(tǒng)通過產(chǎn)生故障、故障分析、故障診斷、線路檢查、故障點確定等過程訓(xùn)練學(xué)生數(shù)控機床維修能力,配合計算機軟件可以進行學(xué)生登錄、自動評分、成績統(tǒng)計等方便的實訓(xùn)結(jié)果評價功能,還可以通過網(wǎng)絡(luò)連接進行數(shù)控技術(shù)的應(yīng)知考核,大大減輕教師的故障設(shè)定、評分、統(tǒng)計等工作量,是一套集實施、檢查、評估于一體的數(shù)控技術(shù)教育裝備。
2、電氣安裝單元功能說明:
電氣安裝實訓(xùn)單元主要是針對數(shù)控機床電氣安裝技能反復(fù)訓(xùn)練的需要而設(shè)計的,包含PMC接口單元,刀架控制電路、潤滑控制電路、冷卻控制電路、接口單元、保護電路、電源電路等組成,電氣安裝板采用可以反復(fù)使用的網(wǎng)孔板結(jié)構(gòu),通過接口轉(zhuǎn)換單元和電氣控制單元進行連接,完成對數(shù)控機床功能部件的調(diào)試。
電源部分設(shè)置漏電開關(guān)和缺相保護電路,在發(fā)生漏電、短路、缺相、設(shè)備保護電路自動動作。
3、數(shù)控機床功能部件單元說明:
   數(shù)控機床功能部件單元選擇的是具有代表性的兩軸精密十字滑臺,該部件采用同真實機床完全相同的機械結(jié)構(gòu),主要是為解決數(shù)控機床機械拆裝項目的實訓(xùn)難而特別設(shè)計的,在傳統(tǒng)的數(shù)控機床機械拆裝實訓(xùn)中,一般采用真實機床來進行機械拆裝訓(xùn)練,其教學(xué)成本高、損耗大,機床部件重導(dǎo)致拆裝難度大、精度恢復(fù)不易等實際難題,很難開展全員的拆裝與精度檢測實訓(xùn),該十字滑臺是提煉了真實機床在拆裝過程中的核心技能,即學(xué)生主要是拆裝傳動部件,例如滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌、聯(lián)軸器、伺服電機等,該設(shè)備是把這些部件集成到一臺十字滑臺上進行練習(xí),這樣既節(jié)約了成本,又訓(xùn)練了核心技能,為了保證精度與剛性,十字滑臺模塊整體為高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,確保長期使用的精度,導(dǎo)軌采用直線導(dǎo)軌,直線導(dǎo)軌安裝采用與真實機床安裝相同的壓塊結(jié)構(gòu)進行固定;軸承采用成對的角接觸軸承;結(jié)構(gòu)上采用模塊化,下裝有滑輪,可以自由移動,可以完成機械傳動部件中的絲桿、直線導(dǎo)軌、絲桿支架的拆裝實訓(xùn)及導(dǎo)軌平行度、直線度、雙軸垂直度等精密檢測技術(shù)的實訓(xùn),完成機電聯(lián)調(diào)與數(shù)控機床機械裝配核心技能的訓(xùn)練,完成螺距補償、反向間隙補償?shù)葘嵱?xùn)項目。
八、十字滑臺參數(shù):
導(dǎo)軌形式:進口TBI品牌直線線軌
絲桿形式:進口TBI品牌1605滾珠絲桿
X、Z行程:300×300 mm
電動刀架:4工位
定位精度:0.01 mm
主軸電機:歐姆龍0.75KW變頻無級調(diào)速50-3000 rpm
九、數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實訓(xùn)設(shè)備
(1)電氣控制單元 配 置 清 單

序號 材料名稱與規(guī)格型號 數(shù)量 單位
1 數(shù)控系統(tǒng)(采用FANUC  0I  MATE  TD) 1
2 電氣控制單元(采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu)) 1
3 精密型十字滑臺(二坐標(biāo))帶桌子 1
4 手搖脈沖發(fā)生器(手輪)(安裝在面板上) 1
5 四工位刀架 1
6 冷卻泵電機 1
7 三相交流伺服電機(βis4/4000)(安裝在二坐標(biāo)上) 2
8 交流伺服單元(βisv20,安裝在網(wǎng)孔板上) 2
9 X、Z軸正負限位、機床回零開關(guān)(安裝在二坐標(biāo)上) 2
10 3G3JZ歐姆龍變頻器0.75kw(安裝在網(wǎng)孔板上) 1
11 I/O板(安裝在網(wǎng)孔板上) 1
12 分線器(FS-50BB) (安裝在網(wǎng)孔板上) 1
13 輸出繼電器板(安裝在網(wǎng)孔板上) 1
14 光柵尺(安裝在二坐標(biāo)上) 2
15 光柵尺數(shù)顯表(安裝在電氣安裝單元上) 1
16 滅弧器31TX1-31A03(安裝在網(wǎng)孔板上) 2
17 交流接觸器CJX1-22(正泰)(安裝在網(wǎng)孔板上) 5
18 直流繼電器MY2N(安裝在網(wǎng)孔板上) 5
19 斷路器DZ47-60(安裝在網(wǎng)孔板上) 4
20 漏電保護器DZ47LE-16(安裝在網(wǎng)孔板上) 1
21 智能故障單元(安裝在網(wǎng)孔板上) 1
22 智能故障通訊口(安裝在側(cè)板隔離器的DB25插口上) 1
23 RS232通訊口(安裝在側(cè)板隔離器的DB9插口上) 1
24 急停開關(guān)(驅(qū)動)(安裝在副面板上) 1
25 工作燈(安裝在側(cè)板上) 1
26 照明開關(guān)(安裝在側(cè)板上) 1
27 直流24V電源(安裝在網(wǎng)孔板上) 2
28 650W控制變壓器(安裝在柜內(nèi)) 1
29 1500W隔離變壓器(安裝在柜內(nèi)) 1
30 程序鎖鑰匙(每套2把) 1
31 CAD/CAM軟件光盤 1
32 變頻器使用手冊 1
33 FUANC 0I MATE-TD操作說明 1
34 FUANC 0I MATE-TD維修手冊 1
35 FUANC 0I MATE-TD參數(shù)說明 1
36 實訓(xùn)設(shè)備指導(dǎo)書 1
37 智能考核模塊(含硬件與軟件)    
38 FLADDER-III編程軟件(FANUC PMC編程軟件)光盤 1
39 鋁型材電腦桌  (電腦用戶自配) 1
(2)電氣安裝單元    配置清單
序號 材料名稱與規(guī)格型號 數(shù)量 單位
1 電氣安裝單元(采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu)) 1
2 航空插頭 13
3 分線器(FS-50BB) (安裝在網(wǎng)孔板上) 1
4 輸出繼電器板(安裝在網(wǎng)孔板上) 1
5 滅弧器31TX1-31A03(安裝在網(wǎng)孔板上) 2
6 交流接觸器(正泰)(安裝在網(wǎng)孔板上) 5
7 直流繼電器MY2N(安裝在網(wǎng)孔板上) 1
8 斷路器DZ47-60(安裝在網(wǎng)孔板上) 5
9 漏電保護器DZ47LE-16(安裝在網(wǎng)孔板上) 1
10 工作燈(安裝在側(cè)板上) 1
11 照明開關(guān)(安裝在側(cè)板上) 1
12 直流24V電源(安裝在網(wǎng)孔板上) 2
13 650W控制變壓器(安裝在柜內(nèi)) 1
14 1500W隔離變壓器(安裝在柜內(nèi)) 1
MYSK-08TD-2A 數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實訓(xùn)設(shè)備
(3)附件清單

序號 材料名稱與規(guī)格型號 數(shù)量 單位
1 剝線鉗 1
2 斜口鉗 1
3 壓線鉗 1
4 尖嘴鉗 1
5 剪刀    民用型 1
6 十字批      3*50    6*80 各1
7 一字批      3*75    6*80 各1
8 內(nèi)六角扳手 1
9 銅棒 1
10 活動扳手 2
11 試電筆              氖管式 1
12 萬用表         VC890B 1
13 方尺     0級大理石300*300 1
14 杠桿百分表 1
15 磁性表座 1
16 橡皮錘 1
17 條式水平儀 1
18 FANUC 原裝保險絲 A02B-0236-K100 2
19 FANUC 原裝保險絲 A03B-0815-K001 2
20 熔芯       4A 20
21 行程開關(guān)(配套) 4
22 接線端子     50位 1
23 多芯軟銅線     RV1.5MM   藍色1卷、黑色1卷 共2
24 多芯軟銅線     RV0.75MM  黑色 1
25 多芯軟銅線     RV0.75MM  紅色 1
26 多芯軟銅線     RV0.75MM  藍色 1
27 多芯軟銅線     RV0.75MM  綠色 1
28 接地線         RV2.5MM  雙色 1
29 冷壓端子 (叉型裸端)SNB1.5-3    壓0.75-1.5平方 1
30 冷壓端子 (叉型裸端)SNB2.5-4    壓2.5平方 1
31 絕緣端子          壓0.75平方    1
32 絕緣端子          壓2.5平方 1
33 扎帶3*120 1
34 號碼管     直徑2.5MM 1
35 號碼管     直徑1.5MM 1


友情提示:
1、設(shè)備驗收:各采購單位收貨時請檢查數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實訓(xùn)設(shè)備的貨品外觀,核實的數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實訓(xùn)設(shè)備及配件,拒收處于受損狀態(tài)的數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實訓(xùn)設(shè)備;
2、設(shè)備質(zhì)保:茂育將為各采購單位提供數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實訓(xùn)設(shè)備說明書,在質(zhì)保范圍內(nèi)提供對數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實訓(xùn)設(shè)備的免費維修,超出條件承諾時提供對數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實訓(xùn)設(shè)備的有償維修;
3、設(shè)備退換貨:各采購單位單方面原因?qū)е聰?shù)控車床裝調(diào)與維修考核實訓(xùn)設(shè)備的選型錯誤或購數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實訓(xùn)設(shè)備數(shù)量錯誤,造成數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實訓(xùn)設(shè)備的退換貨要求,將不被接受;
4、設(shè)備貨期:對數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實訓(xùn)設(shè)備的發(fā)貨期為參考值,如您需要了解數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實訓(xùn)設(shè)備的精確貨期,請與上海茂育公司的銷售人員聯(lián)系;
5、
咨詢電話:如各采購單位對數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實訓(xùn)設(shè)備有任何疑問,請致電:021-56311657 ,我們將由專業(yè)技術(shù)人員為您提供有關(guān)數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實訓(xùn)設(shè)備的技術(shù)咨詢。


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