主頁(yè) > 技術(shù)文章 > 離心泵綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)使用說(shuō)明 2024-09-06

離心泵綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)使用說(shuō)明

離心泵綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)是可以進(jìn)行離心泵特性曲線測(cè)定實(shí)驗(yàn)、離心泵汽蝕實(shí)驗(yàn)和離心泵啟停及串并聯(lián)實(shí)驗(yàn)的一種多功能綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)。
一、試驗(yàn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)及工作原理
1、試驗(yàn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)如圖所示。

試驗(yàn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖
1、泵Ⅰ    2、泵Ⅱ    3、進(jìn)水閥 4、串聯(lián)閥 5、出水閥（泵1） 6、壓力 7、真空
8、出水閥（泵Ⅱ） 9、真空     10、壓力   11、孔板流量計(jì) 13、計(jì)量水箱 14、回水箱
15、回水閥 16、計(jì)量水箱放水閥 17、排氣閥 18、水箱   19、放水閥   20、試驗(yàn)臺(tái)支架
實(shí)驗(yàn)臺(tái)主要由水泵1（用以測(cè)泵特性及串并聯(lián)實(shí)驗(yàn)）、水泵2（用以測(cè)泵的汽蝕余量和串并聯(lián)實(shí)驗(yàn)）、水箱、U型管、計(jì)量水箱、壓力表、管道及閥門(mén)等組成。實(shí)驗(yàn)時(shí)，利用各閥門(mén)的開(kāi)、關(guān)和調(diào)節(jié)，形成泵1的單臺(tái)泵工作回路，在不同流量下，測(cè)定一組相應(yīng)的壓力、真空、和流量計(jì)的差壓計(jì)的讀數(shù)（或利用計(jì)量水箱和秒表來(lái)計(jì)量），即可得出一組泵的流量Q、揚(yáng)程H,實(shí)用功率N等數(shù)據(jù)，可以繪出泵的H-Q,N-Q和η-Q等特征曲線。進(jìn)行泵的汽蝕實(shí)驗(yàn)時(shí)，利用相應(yīng)閥門(mén)的開(kāi)、閉和調(diào)節(jié)，形成泵2的單泵工作回路，并使水箱成為基本的封閉的容器，水泵抽水時(shí)，使水箱由于水的抽出而產(chǎn)生真空，從而使泵的進(jìn)口壓力減少，直到發(fā)生汽蝕，測(cè)出泵的汽蝕余量ΔH。再進(jìn)行泵的串聯(lián)或并聯(lián)回路，測(cè)定串聯(lián)和并聯(lián)時(shí)運(yùn)行特性。
二. 實(shí)驗(yàn)臺(tái)的主要指標(biāo)和參數(shù)
離心泵
最大揚(yáng)程：11m
   最大流量：4.5

泵進(jìn)口管徑d： 32 mm
電機(jī)額定功率：750 W 電機(jī)額定轉(zhuǎn)速：2840轉(zhuǎn)/分
三、安裝說(shuō)明
試驗(yàn)臺(tái)為整體發(fā)運(yùn)，包裝在一個(gè)木箱內(nèi)。開(kāi)箱時(shí)，請(qǐng)仔細(xì)拆除包裝定位支撐、固定壓板和捆綁繩索等，避免損壞試驗(yàn)臺(tái)及其附件。試驗(yàn)臺(tái)應(yīng)安放在平整的地面上，并盡可能墊平。
在接電運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須做好下列準(zhǔn)備工作：
1.仔細(xì)檢查各閥門(mén)、接頭和表頭等有無(wú)松動(dòng)，如有松動(dòng)，應(yīng)加以緊固；
2.用橡膠管將孔板的測(cè)壓口與壓差計(jì)相連接；
3.將水箱注滿(mǎn)水，并使泵內(nèi)全部充滿(mǎn)水。完成上述安裝工作以后，即可接電試運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)水泵，觀察有無(wú)漏水現(xiàn)象，如漏水，應(yīng)設(shè)法處理。
4.試驗(yàn)臺(tái)應(yīng)很好的接地，以保安全！
四、離心泵綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)使用操作說(shuō)明
1、泵的特性實(shí)驗(yàn)
（1）試驗(yàn)前準(zhǔn)備
①將水箱注滿(mǎn)水，高位高出水泵高度
②關(guān)閉閥門(mén)4，8；打開(kāi)閥門(mén)5。
（2）進(jìn)行試驗(yàn)
①啟動(dòng)泵1。泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，即打開(kāi)閥門(mén)3，再關(guān)閉閥門(mén)5。此時(shí)，流量為0，為空載狀態(tài)。測(cè)量壓力6，真空壓力7的讀數(shù)和電機(jī)的功率。
②打開(kāi)閥門(mén)5至一定開(kāi)度，水泵開(kāi)始給水，再測(cè)讀壓力6、真空壓力9、流量計(jì)的讀數(shù)和電機(jī)的功率。泵的流量也可用計(jì)量水箱和秒表（用戶(hù)自備）來(lái)測(cè)量。
③逐步開(kāi)大閥門(mén)5，改變泵的流量（一般改變10-15次），在每一流量下，測(cè)量并記錄上述試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
這樣，可以測(cè)得相應(yīng)于不同流量下的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，從而就可以繪出泵的特性曲線。
2、水泵的汽蝕現(xiàn)象演示試驗(yàn)
（1）試驗(yàn)前的準(zhǔn)備
①將水箱注滿(mǎn)水，直至排氣閥17溢出水為止。關(guān)閉排氣閥。
②關(guān)閉閥門(mén)3，4，5，15，打開(kāi)閥門(mén)8，16。
（2）進(jìn)行試驗(yàn)
①啟動(dòng)水泵2。
②調(diào)節(jié)閥門(mén)8，調(diào)至某一流量

。
③在此流量下，將閥門(mén)16由開(kāi)啟向關(guān)閉方向逐步調(diào)節(jié)，使水箱內(nèi)的真空度逐步增大，每調(diào)節(jié)一次，同時(shí)測(cè)讀流量計(jì)讀數(shù)、真空8的讀數(shù)Hs和壓力10讀數(shù)H（揚(yáng)程）。繼續(xù)調(diào)節(jié)閥門(mén)16，直至壓力10的讀數(shù)發(fā)生劇烈顫動(dòng)或急劇下降為止（即發(fā)生汽蝕）。
3、兩臺(tái)泵的串聯(lián)運(yùn)行試驗(yàn)
（1）在相同流量下，測(cè)出單臺(tái)泵運(yùn)行時(shí)的泵1和泵2的揚(yáng)程H₁和H₂。其試驗(yàn)步驟和方法可參照泵的特性試驗(yàn)方法。
（2）在與單臺(tái)泵運(yùn)行時(shí)的相同得流量下，測(cè)出兩臺(tái)泵的串聯(lián)時(shí)的揚(yáng)程 H_串可以得出H_串= H₁+ H₂。具體步驟如下：
①打開(kāi)閥門(mén)15；關(guān)閉閥門(mén)3，4，5，8，16。
②接通電源，首先啟動(dòng)泵2，運(yùn)行正常后，打開(kāi)串聯(lián)閥門(mén)4，再啟動(dòng)泵1，待運(yùn)行正常后，然后打開(kāi)閥門(mén)5。
③調(diào)節(jié)閥門(mén)5，使流量指示與單臺(tái)泵運(yùn)行時(shí)相同。
④在壓力6和10上進(jìn)行揚(yáng)程H_串和H₂讀值。
4.兩臺(tái)泵的并聯(lián)運(yùn)行試驗(yàn)
（1）在相同的揚(yáng)程下，測(cè)出單臺(tái)水泵進(jìn)行時(shí)泵1和泵2的流量Q₁和Q₂。
（2）在與單臺(tái)泵運(yùn)行時(shí)的相同的揚(yáng)程下，測(cè)出兩臺(tái)泵并聯(lián)時(shí)的流量Q_并，
得出：Q_并 = Q₁+ Q₂。具體步驟如下：

開(kāi)閥門(mén)3，15；關(guān)閉閥門(mén)4，5，8，16。
啟動(dòng)水泵1和水泵2，運(yùn)行正常后，打開(kāi)閥門(mén)5，8。
調(diào)節(jié)閥門(mén)5，8，使壓力6，10的揚(yáng)程一致，并與單臺(tái)泵運(yùn)行使相同。
用流量計(jì)或計(jì)量水箱進(jìn)行流量Q_并測(cè)量。

[注]1.上述泵的串、并聯(lián)運(yùn)行試驗(yàn)，可以進(jìn)行多個(gè)流量下的串聯(lián)運(yùn)行試驗(yàn)和多個(gè)揚(yáng)程下的并聯(lián)運(yùn)行試驗(yàn)，以觀察和驗(yàn)證泵的串、并聯(lián)運(yùn)行時(shí)的基本規(guī)律。
2.泵的串、并聯(lián)試驗(yàn)也可以參照離心泵的啟、停及串并聯(lián)實(shí)驗(yàn)臺(tái)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)介紹的方法進(jìn)行試驗(yàn)，給出單泵運(yùn)行時(shí)的Q-H特性曲線及雙臺(tái)泵串并聯(lián)運(yùn)行時(shí)的Q-H特性曲線，以觀察和驗(yàn)證泵的串、并聯(lián)運(yùn)行時(shí)的基本規(guī)律。
五、試驗(yàn)臺(tái)的保養(yǎng)和維護(hù)
1、量水箱應(yīng)保持清潔明亮。
2、流量計(jì)的差壓計(jì)，應(yīng)注意防塵，以免影響測(cè)量精度。不用時(shí)，應(yīng)蓋上塑料布或特制小蓋。
3、易銹零部件，應(yīng)注意防銹。
附：
實(shí)驗(yàn)原理和方法參考
1、H—Q曲線
根據(jù)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容要求，在相應(yīng)位置建立能量方程。
利用閥門(mén)調(diào)節(jié)流量，測(cè)定H、Q的數(shù)值。Q用計(jì)量水箱和秒表測(cè)定；H值可由下式計(jì)算：