電氣裝配安裝的準備工作及工藝流程的實操訓(xùn)練

電氣設(shè)備安裝工，主要是新裝電氣系統(tǒng)時，安裝配電設(shè)備并接線，要熟悉配電系統(tǒng)，理解圖紙原理需要理解透徹。動手安裝能力要強。

電氣設(shè)備安裝規(guī)范：
一、準備工作：
(1) 圖紙和資料的準備
a) 按電機運動工藝要求，確定主控元件并編寫《電氣控制路》；
b) 依據(jù)電控圖和元器件端子的分布位置，編寫《電氣接線圖》，并根據(jù)各電氣元件的安裝位置，繪出《電氣布置圖》；（電氣接線圖中務(wù)必標出電氣元件的型號并和明細表一一對應(yīng)，以及導(dǎo)線的粗細，顏色及線號）
c) 也附出該設(shè)備所用《電氣元件明細表》。
(2) 常用材料、工具和測量儀表以及電氣元件的準備
a) 導(dǎo)線及線號標識的準備：嚴格按《電氣接線圖》準備導(dǎo)線；對于電控箱內(nèi)導(dǎo)線均要求電壓不低于550V的銅芯絕緣導(dǎo)線，其中用于控制回路線截面不得小于0.75mm平方（一般考慮到導(dǎo)線的機械強度通常是箱外1mm平方，箱內(nèi)0.75 mm平方），用于弱電電子線路不應(yīng)小于0.2 mm平方。敷設(shè)于電器安裝板上的導(dǎo)線均采用硬線，可動部位的過渡線用多股軟銅線。
b) 緊固件的準備：所用緊固件應(yīng)為不銹件。（除環(huán)境特殊外）
c) 工具的準備：萬用表、兆歐表、斷線鉗、剝線鉗、尖嘴鉗，壓線鉗、鋼直尺、鋼卷尺。
d) 依據(jù)《電氣元件明細表》準備各元器件。
二、電氣檢查：
(1) 一般檢查
a) 對各元器件進行清掃，檢查接觸器、繼電器等可動器件的動作是否靈活，接線頭是否牢固、是否有漏接、錯接。
b) 檢查主電路接線，注意極性。
c) 檢查各種控制與保護電器，如時間繼電器、熱繼電器等的整定值是否符合線路要求，熔斷器的熔體是否合適等。
d) 檢查行程開關(guān)、限位開關(guān)等的、觸頭使用是否正確，轉(zhuǎn)動是否靈活及內(nèi)部有無異物。
e) 檢查保護接地系統(tǒng)是否規(guī)范。接地線應(yīng)牢固并保證接觸良好。
(2) 絕緣檢查
a) 清潔灰塵、油污及碎物。
b) 檢查導(dǎo)電部位對地絕緣，如電器的金屬外殼、底座、支架或鐵心等；兩個不同電路間，如交流電路的各相之間、主電路與控制電路、保護顯示電路之間及交直流電路間。各絕緣應(yīng)不小于0.5兆歐。
(3) 控制電路檢查（主電路斷開，接通控制電路空載試驗）
a) 檢查各電路及元器件的動作順序是否正確。
b) 檢查連鎖環(huán)節(jié)及聯(lián)動裝置、各保護環(huán)節(jié)等信號裝置的動作是否正確。
c) 檢查行程開關(guān)、限位開關(guān)，并調(diào)整使其動作在準確位置。
d) 檢查各元器件觸頭接觸的可靠性、動作的靈活性、應(yīng)無卡住、粘住或停滯現(xiàn)象，且無過大的噪聲及線圈過熱現(xiàn)象。
(4) 主電路檢查
按電氣原理圖要求的參數(shù)對主電路進行調(diào)整。
三、實操設(shè)備的介紹
MYDQ-23B 電氣裝配實訓(xùn)臺-由鋼板作制作的多功能安裝板（網(wǎng)孔板）實訓(xùn)臺和電源裝置等組成。實訓(xùn)時選擇的各種元件、器件和部件，可方便地安裝在網(wǎng)孔板上，方便靈活。根據(jù)教學(xué)和實訓(xùn)的需要，選擇不同的元件、器件和部件，可進行不同課程模塊，不同項目的實訓(xùn)，是一種理想的職業(yè)教育實驗室設(shè)備。
一）技術(shù)指標
1、外型：整體尺寸1600mm×700mm×1630mm；
2、實訓(xùn)臺架的材料：鋼板、鋁合金結(jié)構(gòu)；
3、電源(雙組具有相同資源)：
1)輸入：三相AC 380V ±10% 50HZ 三相五線；
2)固定交流輸出：三相五線  380V 接插式2組、220V接插式2組。
3)可調(diào)直流輸出： 0～24V/2A連續(xù)可調(diào)2組（帶有指針電壓、指針電流表實時監(jiān)控電源變化）；
4、接口及儀表：指針式電壓表 2 只，時刻監(jiān)控電網(wǎng)電壓變化；
5、保護：熔斷器作短路保護，斷路器具有過載保護，漏電開關(guān)具有漏電保護功能，漏電保護動作電流≤30mA。設(shè)有定時器及誤操作報警記錄儀，具有設(shè)定實驗時間定時報警、提前提醒后切斷電源的功能。同時還具有自動記錄出誤操作次數(shù)。
6、4只5408二極管，用于能耗制動的整流電路；
7、三只75Ω/75W電阻用于電動機降壓啟動、一只10Ω/25W用于異步電動機的能耗制動。
二）結(jié)構(gòu)功能：
本實訓(xùn)臺由實訓(xùn)屏（內(nèi)置電源）、實訓(xùn)桌、實訓(xùn)儲物柜三大部分組成。
1、以鋁合金作為設(shè)備主要框架材料；實訓(xùn)屏、地盤采用焊接連接、關(guān)鍵部位采用三角筋用內(nèi)六角螺釘加固連接，表面經(jīng)高溫噴塑處理，美觀大方且有效起到防銹絕緣的作用；由兩條35mm×35mm鋁合金型材及滑槽組成網(wǎng)孔板固定機構(gòu)；固定機構(gòu)的下方每面是鐵制雙工位電源箱，每工位電源箱的布局依次為電源保護裝置、電源指示裝置、電源輸出；
2、實訓(xùn)桌桌面采用25mm麻灰色高密度層壓板封邊特制，有效提高絕緣等級；實驗桌底部裝有至少4個導(dǎo)向輪，方便實訓(xùn)臺架移動；
3、實訓(xùn)儲物柜采用標準結(jié)構(gòu)和抽屜式，左側(cè)有3層抽屜，用于存放工具以及實訓(xùn)資料；右側(cè)的雙拉門式設(shè)計。實訓(xùn)儲物柜的位置可根據(jù)需要靈活調(diào)整，外形尺寸為：1300mm×800mm×510mm。
4、網(wǎng)孔板2塊：采用數(shù)控沖床精加工而成，網(wǎng)孔分布合理、均勻、孔徑統(tǒng)一，可在上面安裝的元氣件包括各類低壓電氣、PLC、單片機、變頻器、觸摸屏等。網(wǎng)孔板厚度1.5mm，大小774mm*580mm.
三）參考實訓(xùn)項目：
1、電動機點動與連續(xù)轉(zhuǎn)動電路連接實訓(xùn)；
2、按鈕聯(lián)鎖的電動機正、反轉(zhuǎn)電路連接實訓(xùn)；
3、接觸器聯(lián)鎖的電動機正、反轉(zhuǎn)電路連接實訓(xùn)；
4、接觸器和按鈕雙重聯(lián)鎖的電動機正、反轉(zhuǎn)電路連接實訓(xùn)；
5、兩地控制的電動機控制電路的安裝；
6、電動機定子繞組串聯(lián)電阻啟動控制電路連接實訓(xùn)；
7、按鈕切換的Y－△啟動控制電路的連接實訓(xùn)；
8、時間繼電器切換的Y－△啟動控制電路的連接實訓(xùn)；
9、電動機半波整流能耗制動控制電路連接實訓(xùn)；
10、電動機全波整流能耗制動控制電路連接實訓(xùn)；
11、電動機反接制動控制電路連接實訓(xùn)；
12、電動機往返行程控制電路連接實訓(xùn)；
13、電動機順序啟動控制電路連接實訓(xùn)；
14、電動機定時運轉(zhuǎn)控制電路連接實訓(xùn)；
15、按鈕切換的雙速電動機控制電路連接實訓(xùn)；
16、時間繼電器切換的雙速電動機控制電路連接實訓(xùn)；
17、C620車床的電氣控制。

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