現(xiàn)代制冷裝調(diào)技術(shù)綜合實訓裝置

MYKT-26 現(xiàn)代制冷裝調(diào)技術(shù)綜合實訓裝置-概述：
1、該設(shè)備參照技能大賽相關(guān)項目技術(shù)標準設(shè)計，突出“安裝”、“調(diào)試”、“維修”、“設(shè)計”、“管理”等技術(shù)技能訓練內(nèi)容，以培養(yǎng)制冷與空調(diào)專業(yè)技術(shù)人才。在制冷專業(yè)教學實訓主要體現(xiàn)有三個方面的內(nèi)容，分別是雙溫冷庫的安裝與調(diào)試、雙溫冷庫系統(tǒng)的應用設(shè)計、雙溫冷庫系統(tǒng)故障查排。
2、同時該設(shè)備要求緊扣制冷設(shè)備安裝與調(diào)試技能大賽，既可作為競賽考核設(shè)備，也可用于制冷空調(diào)類專業(yè)教學，以及制冷空調(diào)行業(yè)技術(shù)人員的培訓與鑒定。
該設(shè)備選用真實的制冷元器件，真實的冷庫庫體，完全達到工業(yè)要求的制冷效果。該設(shè)備在控制方面引入了PLC+觸摸屏+組態(tài)監(jiān)控&單片機+智能儀表的控制模式，在制冷系統(tǒng)方面使用了電子膨脹閥，能準確穩(wěn)定地控制蒸發(fā)器的流量，從而精確地控制庫內(nèi)溫度。另外觸摸屏及組態(tài)監(jiān)控的人機交互界面很直觀友好，在實訓考核過程中還可以用于現(xiàn)場評分。設(shè)置了一個系統(tǒng)操作臺，在庫體一側(cè)安裝有可更換側(cè)板，以便于學員在上述的操作臺與側(cè)板上安裝制冷系統(tǒng)和電路系統(tǒng)等。庫門采用全透明材料，透過庫門能清晰看到系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)�；厥辗�合環(huán)保要設(shè)備選用R134a制冷劑。
3、可完成雙溫冷庫熱回收系統(tǒng)的設(shè)計、電子膨脹閥代替熱力膨脹閥的改造、雙溫冷庫熱氣融霜系統(tǒng)設(shè)計、編制雙溫冷庫PLC控制程序的設(shè)計；、編制雙溫冷庫觸摸屏程序的改造設(shè)計、編制雙溫冷庫組態(tài)監(jiān)控程序的設(shè)計。

二、技術(shù)參數(shù)
1、工作電源：單相三線 220V±10% 50Hz
2、工作環(huán)境：溫度 -10℃～40℃、相對濕度 ≤85%
3、額定功率：≤800W
4、安全保護：設(shè)備漏電過載保護、壓縮機過載及啟動保護、壓力保護
5、制 冷 量：1/3P
6、制 冷 劑：R134a
7、制冷劑充注量：400g±10%
8、冷藏室溫度：0～+5℃
9、冷凍室溫度：-18℃
10、雙室柜體外型尺寸：1280mm×540mm×1600mm
11、工作臺尺寸：1500*700*780mm
三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
現(xiàn)代制冷裝調(diào)技術(shù)綜合實訓考核設(shè)備由冷庫庫體、操作臺、制冷系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成一個雙溫冷庫裝置，設(shè)備各部分結(jié)構(gòu)及組件要求如下:
1、冷庫庫體部分
采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板做骨架，經(jīng)過機械加工成型，隔層采用聚氨酯發(fā)泡料保溫。設(shè)有左右兩個庫體，左邊為冷凍間，其頂部預先安裝有冷風機；右邊為冷藏間，安裝競賽時可自制的光管式蒸發(fā)器。左右?guī)扉T中間部分采用三層發(fā)熱透明玻璃構(gòu)建，既符合保溫性能要求，庫體上安裝有實時溫度表，又直觀大方。庫體的底部采用帶剎車的萬向輪，方便調(diào)整設(shè)備的擺放位置。
2、制冷系統(tǒng)部分
主要由冷凝機組、光管式蒸發(fā)器、冷風機、高低壓開關(guān)、電子膨脹閥（或電磁閥與熱力膨脹閥組合）及能量調(diào)節(jié)閥等通過管路連接，組成一個完整的制冷系統(tǒng)。為滿足競賽（實訓）要求，工作臺安裝板和側(cè)板采用中纖高密度纖維板，學員可在上面自由安裝制冷元器件、手閥、電磁閥、接線盒、表組等配件（大件已提前固定好，如冷凝機組、電氣控制箱等），系統(tǒng)管路由學員自己發(fā)揮搭建，也可參照說明書上的效果圖進行組建。機組架由美觀結(jié)實的型材組裝而成，并配有帶剎車萬向輪，方便調(diào)整設(shè)備的擺放位置。
3、控制部分
1）主要由電控箱、觸摸屏、PLC 、控制電路等組成的一個完整的電控系統(tǒng)。每套系統(tǒng)均含有物聯(lián)網(wǎng)通訊模塊，溫度、壓力等數(shù)據(jù)通過3G/4G網(wǎng)絡(luò)統(tǒng)一上傳云平臺，總控臺PC端可以隨時調(diào)用云端數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計、分析與監(jiān)控。
2）標準電控箱外觀，鑲嵌藍色透明有機玻璃門，線條流暢，外觀簡潔大方。面板采用優(yōu)質(zhì)鋼板，經(jīng)過機械加工成型，外表面噴涂彩色環(huán)氧聚塑，面板圖文采用現(xiàn)代噴描技術(shù)處理，標識清晰且經(jīng)久耐用。設(shè)置的電路美觀整齊、科學規(guī)范，內(nèi)部接線與接線圖一致，線號標識清楚。配電箱、柜體及機組的連線配用護套連接電纜，標識清楚、直觀，方便使用。
4、裝配桌（L*W*H=1500*700*780)
采用冷軋鋼板折彎焊接，表面靜電噴塑，防火、防水、防腐蝕。實訓桌面采用中纖板，桌面固定安裝有臺虎鉗、多方位可旋轉(zhuǎn)夾具，滿足參賽選手（學員）實操需求。
5、制冷量調(diào)節(jié)控制裝置：
1）通過自動調(diào)節(jié)提高冷媒流量，可以有效降低壓縮機的排氣溫度，擴大壓縮機高效做功區(qū)。采用雙向電子膨脹閥，可實現(xiàn)雙向熱泵功能、冷庫控制，空用制冷機組，變頻機組、中央空調(diào)機組的的節(jié)能控制和流量自動調(diào)整。
2）軟件控制，能在線控制系統(tǒng)的溫度，讀取機組在最佳溫度系統(tǒng)制冷冷媒的流量開度數(shù)，調(diào)整制冷機組的過熱度，過冷度。該文本顯示界面的左側(cè)，以文本的形式實時顯示當前機組的運行數(shù)據(jù)。在界面右側(cè)的上半部分，是對通訊信息的顯示，包括通訊角色及通訊端口的設(shè)定值以及對當前通訊狀態(tài)的顯示。在界面右側(cè)的下半部分“數(shù)據(jù)信息”中，顯示當前接收到哪種數(shù)據(jù)幀、接收到的數(shù)據(jù)幀的地址、等信息。具有上位機調(diào)節(jié)的線上和手動調(diào)節(jié)功能：
3）控制軟件：
A）4路實時溫度顯示：控制器同時檢測系統(tǒng)的制冷多點溫度，同時控制機組過冷/過熱度。
B）閥的開度實時顯示：控制對象500P開度設(shè)定。
C）24路參數(shù)設(shè)定控制參數(shù)可設(shè)置：控制器內(nèi)所有與控制相關(guān)的溫度參數(shù)和時間參數(shù)都可以調(diào)整，以適應不同的設(shè)備。
D）自動調(diào)節(jié)：設(shè)備運行時有斷電記憶功能，保持當前值不變。確保制冷/熱泵狀態(tài)下的閥門開度。
E）6路用戶模擬環(huán)境數(shù)據(jù)入設(shè)定如下圖：在調(diào)試中通過軟件模擬設(shè)定，可模擬壓縮機在各條件下，閥的開度狀態(tài)積累大量數(shù)據(jù)，從而根據(jù)每一個制冷機組的特點來設(shè)定閥的開度值。具體參照24路參數(shù)設(shè)定
F）多達8路設(shè)備運行監(jiān)控：在線監(jiān)控機組的運行狀態(tài)。
4）脫機手動設(shè)定
A）溫度和開度可顯示查詢/設(shè)置：控制器所有檢測到的溫度都可以被查詢開度也可以實時查詢顯示
B）調(diào)節(jié)功能：在機組開發(fā)和調(diào)試階段，可以通過控制器手動調(diào)節(jié)功能，取得有效的試驗數(shù)據(jù)。 
C）數(shù)碼管顯示器在線顯示開度和溫度以及故障代碼。
D）數(shù)碼管顯示器在線顯示開度和溫度以及故障代碼
5) 曲線顯示界面
四、MYKT-26 現(xiàn)代制冷裝調(diào)技術(shù)綜合實訓裝置-中級工實訓項目
1. 制冷系統(tǒng)維修專用工具的基本操作
2. 干燥過濾器的原理及認識
3. 視液鏡的原理及認識
4. 冷庫膨脹閥的原理及認識
5. 蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥的原理及認識
6. 能量調(diào)節(jié)閥的原理及認識
7. 壓力控制器的原理及認識
8. 冷凝壓力開關(guān)的原理及認識
9. 液壓脹管器的原理及認識
10. 冷媒回收機的原理及認識
11. 冷媒電子檢漏儀的原理及認識
12. 真空計的原理及認識
13. 手提式焊具的原理及認識
14. 加液表組組套的原理及認識
15. 冷凝機組的原理及認識
16. 電路檢修與調(diào)試專用工具的基本操作
17. 冷庫電氣控制系統(tǒng)安裝實訓
18. 冷庫電氣控制系統(tǒng)的調(diào)試與檢修
19. 光管式蒸發(fā)器制作實訓
20. 熱回收器制作實訓
21. 熱交熱器制作實訓
22. 系統(tǒng)管道焊接
23. 制冷系統(tǒng)安裝基本工藝
24. 制冷系統(tǒng)維修基本工藝
25. 制冷技術(shù)實訓
26. 進口專業(yè)配件膨賬閥調(diào)節(jié)實訓
27. 進口專業(yè)配件能量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)實訓
28. 進口專業(yè)配件蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)實訓
29. 一機二庫冷凍系統(tǒng)的調(diào)試實訓
30. 一機二庫冷藏系統(tǒng)的調(diào)試實訓
31. 一機二庫系統(tǒng)綜合調(diào)試實訓
五、高級工可進行的實訓項目
項目一、雙溫冷庫系統(tǒng)的認識項目
模塊1 雙溫冷庫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及設(shè)備工作原理的了解和掌握；
模塊2 雙溫冷庫控制原理的認識；
項目二、雙溫冷庫系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
模塊1 制冷組件的制作與釬焊；
模塊2 制冷系統(tǒng)的安裝；
模塊3 電控系統(tǒng)的安裝；
模塊4 制冷系統(tǒng)測試與制冷劑充注；
模塊5 雙溫冷庫系統(tǒng)的調(diào)試；
項目三、制冷設(shè)備的設(shè)計
模塊1 雙溫冷庫熱回收系統(tǒng)的設(shè)計；
模塊2 電子膨脹閥代替熱力膨脹閥的改造設(shè)計；
模塊3 雙溫冷庫熱氣融霜系統(tǒng)設(shè)計；
模塊4 編制雙溫冷庫PLC控制程序的設(shè)計；
模塊5 編制雙溫冷庫觸摸屏程序的改造設(shè)計；
模塊6 編制雙溫冷庫組態(tài)監(jiān)控程序的設(shè)計；
項目四、制冷設(shè)備制冷劑的回收
項目五、雙溫冷庫系統(tǒng)故障查排項目
模塊1 制冷系統(tǒng)故障查排；
模塊2 電控系統(tǒng)故障查排；
項目六、PLC與觸摸屏控制技術(shù)應用。

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其他產(chǎn)品鏈接：
測控傳感器技術(shù)綜合實訓裝置
智能工業(yè)傳感器檢測技術(shù)實訓臺
工業(yè)傳感器檢測技術(shù)實訓裝置
傳感器檢測技術(shù)實驗箱
教學型傳感器實驗臺
傳感器與檢測技術(shù)實訓裝置
教學型傳感器實訓臺
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太陽能光伏電池材料性能測試裝置
太陽能光伏電源發(fā)電實訓臺
光伏發(fā)電教學實驗箱
風能和太陽能綜合利用實訓臺
5KW太陽能光伏微網(wǎng)發(fā)電實訓裝置
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風光氫及超級電容混合發(fā)電系統(tǒng)
太陽能光伏發(fā)電實訓臺
太陽能電源技術(shù)應用實訓臺
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20KW風光儲智能微網(wǎng)實訓裝置
光伏發(fā)電設(shè)備安裝與調(diào)試系統(tǒng)實驗平臺
小型風力發(fā)電實訓平臺
風光互補發(fā)電測量與控制實訓平臺
風光互補離(并)網(wǎng)發(fā)電實驗平臺
制儲氫及燃料電池發(fā)電實訓裝置
太陽能光伏發(fā)電綜合實訓平臺
可再生能源智能微電網(wǎng)實訓系統(tǒng)
風光互補發(fā)電實驗平臺
太陽能光伏并網(wǎng)發(fā)電教學實驗設(shè)備
光伏發(fā)電實驗箱
初級維修電工實訓臺的功能要求
互聯(lián)網(wǎng)+電工電子實訓平臺的功能
高級維修電工實訓考核平臺
高級電工技師技能實訓裝置
電力拖動實驗裝置
電工儀表照明實訓臺
電力電子技術(shù)及電機控制實訓裝置
網(wǎng)孔型電工技能實驗裝置
網(wǎng)孔型初級維修電工實訓設(shè)備
電力電子及直流調(diào)速系統(tǒng)實訓平臺
網(wǎng)孔型電工電子技能實訓裝置
網(wǎng)孔型電力拖動技能實訓裝置
網(wǎng)孔型電工技能實訓裝置
電氣技術(shù)考核實訓臺
網(wǎng)孔型電工實訓裝置實驗功能
高級維修電工實訓臺
網(wǎng)孔型電工電子電拖PLC變頻調(diào)速實訓裝置
電力拖動技能實驗臺
網(wǎng)孔型工業(yè)電氣綜合實訓裝置
電工儀表照明實訓設(shè)備
現(xiàn)代電力電子技術(shù)實驗平臺
電工電子電拖實訓裝置
創(chuàng)新電子技術(shù)實訓操作臺
網(wǎng)孔型中高級電工綜合實訓裝置
電機傳動及控制技術(shù)實訓裝置
柔性自動化生產(chǎn)線實訓平臺
模塊化自動生產(chǎn)線實訓系統(tǒng)
自動化生產(chǎn)安裝與調(diào)試實訓設(shè)備
LED顯示屏安裝與調(diào)試實訓臺
鉗工技能實訓臺(2工位)
鉗工技能操作臺(4工位)
工業(yè)自動化實訓考核裝置
工業(yè)自動化網(wǎng)絡(luò)控制實訓裝置
工業(yè)全數(shù)字控制實訓臺
互聯(lián)網(wǎng)+虛實結(jié)合電工技術(shù)實驗裝置
自動化專業(yè)實驗室簡介
電氣自動化專業(yè)實驗室簡介
工業(yè)運動控制技術(shù)實訓裝置
氣動薄膜控制閥與電氣安裝閥門實訓臺
電動閥門控制安裝實訓臺
單片機技術(shù)綜合應用實訓裝置
透明氣動實驗裝置
氣動基礎(chǔ)實訓箱
電磁爐維修技能實訓考核裝置
空調(diào)制冷換熱綜合實訓平臺
暖通中央空調(diào)系統(tǒng)實訓裝置
空調(diào)系統(tǒng)與電氣技能實驗裝置
空調(diào)制冷換熱綜合實訓臺
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壓縮機性能測試實訓裝置
蓄冷空調(diào)制冷技術(shù)實驗裝置
大型制冷熱泵循環(huán)演示測量實訓平臺
制冷壓縮機拆裝實訓臺
水冷式制冷機性能實訓平臺
制冷壓縮機性能實訓臺
空調(diào)安裝調(diào)試實驗裝置
冷水制冷系統(tǒng)控制實驗裝置
兩級壓縮式制冷循環(huán)實驗臺
活塞式壓氣機性能實訓裝置
現(xiàn)代建筑暖通綜合實訓平臺
制冷壓縮機性能測試實驗設(shè)備
變頻空調(diào)實訓裝置
現(xiàn)代制冷與空調(diào)實訓裝置
熱泵與制冷系統(tǒng)技能實驗裝置
教學型熱泵空調(diào)控制實驗裝置
活塞式冷水機組電氣實訓裝置
制冷水循環(huán)演示設(shè)備
淋水室性能實訓平臺
空氣加熱器性能測試實訓臺
空氣調(diào)節(jié)過程系統(tǒng)實訓裝置
制冷熱泵循環(huán)實訓臺
吸附吸傳熱傳質(zhì)性實訓臺
熱工自動化儀表實訓臺
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蒸汽供暖系統(tǒng)綜合實訓平臺
熱工測量技術(shù)實驗裝置
半導體制冷熱泵技術(shù)實驗平臺
模擬鍋爐燃燒器實訓裝置
水冷式制冷機性能實驗平臺
熱水供暖循環(huán)系統(tǒng)綜合實訓臺
熱工類空調(diào)綜合實驗裝置
地源熱泵中央空調(diào)實訓平臺
直流鍋爐工作原理實驗裝置
強迫對流空氣橫掠平板放熱系數(shù)測試設(shè)備
順逆流傳熱溫差實訓臺
煤氣表流量校正實訓裝置
二氧化碳P-V-T關(guān)系儀實驗說明書
對流-熱管換熱器實驗裝置
半導體制冷技術(shù)實驗裝置
風冷式半導體制冷熱泵技術(shù)實驗裝置
水流式燃氣熱量計教學裝置
飽和蒸氣P-T關(guān)系儀
教學熱管換熱器實驗臺
空氣熱濕處理實驗裝置
挖掘機液壓模擬實訓設(shè)備
教學型綜合傳熱性能實驗臺
教學型氣壓給水實驗裝置
強迫對流空氣橫掠平板放熱系數(shù)測試臺
數(shù)據(jù)采集型綜合傳熱性能實驗臺
大容器內(nèi)水沸騰放熱實驗臺
強迫對流單管管外放熱系數(shù)測定裝置
CO2臨界狀態(tài)觀測實驗裝置
高校定制強迫對流綜合試件測試放熱系數(shù)裝置
數(shù)字采集型噴管實驗裝置
伸展體的導熱特性實驗裝置
蒸汽冷凝時傳熱和給熱系數(shù)測試實驗裝置
教學型導熱系數(shù)測試儀
自由對流橫管管外放熱系數(shù)測試平臺
空氣/水/地源熱泵實驗臺
模擬蒸汽鍋爐實驗裝置
散熱器熱工性能實訓臺
風機盤管熱工性能試驗臺
風機盤管熱工性能實驗裝置
空氣橫掠單管強迫對流的換熱實驗裝置
熱工儀表測量實驗臺
表冷器噴水室性能實驗平臺
熱泵壓縮機性能實驗裝置
燃氣熱值測量系統(tǒng)實驗平臺
循環(huán)式空調(diào)過程實驗平臺
全工況多功能型除濕系統(tǒng)實訓平臺
溫度自動控制實驗裝置
壓力傳感器標定實驗裝置
排風罩性能實訓裝置
液體導熱系數(shù)測試平臺
汽—液式翅片管換熱器實訓臺(數(shù)據(jù)采集型)
熱電/熱泵制冷技術(shù)實驗裝置
氣體定壓比熱測定裝置
壓力控制測量實訓裝置
液位流量控制實訓臺
可視性熱管實驗裝置
數(shù)據(jù)采集型非[準]穩(wěn)態(tài)導熱儀
對流換熱綜合實訓裝置
鉑絲表面黑度測定裝置
普通型氣—氣熱管換熱器實驗臺
高校氣體定壓比熱測定儀
熱電阻校驗實訓裝置
教學型勢流疊加演示儀
教學型球體法測粒狀材料導熱系數(shù)實驗臺
本生燈法測定燃氣法向火焰?zhèn)鞑ニ俣葘嶒炁_
燃氣管網(wǎng)水力工況性能實驗臺
汽-液式翅片管換熱器實驗裝置
教學型熱電偶校驗儀
供熱系統(tǒng)管道安裝實訓臺
風機盤管接線安裝實訓平臺
汽液兩相流實訓裝置
二氧化碳P-V-T關(guān)系儀實訓裝置
強迫流動管外放熱系數(shù)測試裝置
二氧化碳P-V-T關(guān)系儀
直流熱泵變頻空調(diào)實訓臺
恒溫恒濕機組系統(tǒng)模擬實訓裝置
可見火焰?zhèn)鞑ニ俣冉虒W裝置
中溫法向輻射率測量裝置
玻璃熱管換熱器實驗臺
普通型大容器內(nèi)水沸騰放熱實驗臺
教學型燃氣鍋爐熱工性能實驗裝置
空氣絕熱指數(shù)測定教學設(shè)備
球體法測粒狀材料導熱系數(shù)裝置
穩(wěn)態(tài)平板法測定絕熱材料導熱系數(shù)裝置
自動控制理論及計算機技術(shù)實訓裝置
大賽鉗工實訓平臺
高性能電工電子實訓臺
二氧化碳P-V-T關(guān)系儀(數(shù)據(jù)采集型)
電氣裝配實訓考核裝置
透明液壓與氣動綜合實訓裝置
教學型冷庫制冷系統(tǒng)實訓裝置

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